3 凝汽器滿水凝汽器短時(shí)間滿水，通常凝汽器銅管?chē)?yán)重泄漏，大量循環(huán)水進(jìn)入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障。冷凝水系統(tǒng)的組成和功能，凝結(jié)水系統(tǒng)的主要功能是加熱凝結(jié)水，并將凝結(jié)水從凝汽器熱井送至除氧器，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，凝結(jié)水系統(tǒng)應(yīng)從汽輪機(jī)的凝汽器開(kāi)始，經(jīng)熱井、凝結(jié)水泵、軸封加熱器、低壓加熱器至除氧器。

。凝結(jié)水系統(tǒng)的主要功能是加熱凝結(jié)水，并將凝結(jié)水從凝汽器熱井送至除氧器。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，凝結(jié)水系統(tǒng)應(yīng)從汽輪機(jī)的凝汽器開(kāi)始，經(jīng)熱井、凝結(jié)水泵、軸封加熱器、低壓加熱器至除氧器。但從廣義上講，凝液系統(tǒng)是凝液流經(jīng)的過(guò)程。2.凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、抽氣器等。用管道和附件連接這些設(shè)備的汽水系統(tǒng)稱(chēng)為凝結(jié)水系統(tǒng)；3.凝結(jié)水系統(tǒng)的作用:來(lái)自凝汽器的蒸汽從汽輪機(jī)中回收，經(jīng)凝結(jié)水泵增壓，送至除氧器，然后在鍋爐中加熱，是工質(zhì)循環(huán)的必要環(huán)節(jié)。同時(shí)，在此過(guò)程中凝結(jié)水被加熱，汽輪機(jī)中間的幾段抽汽被回收用來(lái)加熱凝結(jié)水，增加了汽輪機(jī)的循環(huán)熱效率。

1。汽輪機(jī)的基本知識(shí)。水的臨界壓力當(dāng)水的壓力達(dá)到225.65Kg/cm2，溫度達(dá)到374.15℃時(shí)，水和蒸汽的密度相同，水和蒸汽的邊界不可分離。水沒(méi)有汽化就變成了蒸汽，水也不再通過(guò)沸騰汽化來(lái)蒸發(fā)。這個(gè)壓力叫做水的臨界壓力。2.當(dāng)蒸汽流速與聲速相當(dāng)時(shí)，蒸汽的狀態(tài)稱(chēng)為臨界狀態(tài)，產(chǎn)生臨界狀態(tài)的截面稱(chēng)為臨界截面。該截面上的所有參數(shù)稱(chēng)為臨界參數(shù)，即臨界轉(zhuǎn)速CC、臨界壓力PC、臨界壓比εC、臨界比容υC、臨界流量GC等。

1。汽輪機(jī)的基本知識(shí)；汽輪機(jī)的基本概念知識(shí)。水的臨界壓力當(dāng)水的壓力達(dá)到225.65Kg/cm2，溫度達(dá)到374.15℃時(shí)，水和蒸汽的密度相同，水和蒸汽的邊界不可分離。水沒(méi)有汽化就變成了蒸汽，水也不再通過(guò)沸騰汽化來(lái)蒸發(fā)。這個(gè)壓力叫做水的臨界壓力。2.當(dāng)蒸汽流速與聲速相當(dāng)時(shí)，蒸汽的狀態(tài)稱(chēng)為臨界狀態(tài)，產(chǎn)生臨界狀態(tài)的截面稱(chēng)為臨界截面。該截面上的所有參數(shù)稱(chēng)為臨界參數(shù)，即臨界轉(zhuǎn)速CC、臨界壓力PC、臨界壓比εC、臨界比容υC、臨界流量GC等。

[答案]: 上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的進(jìn)口300MW機(jī)組緊急跳閘項(xiàng)目及參數(shù)如下:①超速保護(hù)，轉(zhuǎn)速達(dá)到110%n0時(shí)跳閘機(jī)組；(2)軸向位移保護(hù)，以軸向位移3.56mm的定位點(diǎn)為基準(zhǔn)，當(dāng)機(jī)頭方向超過(guò)2.54mm或發(fā)電機(jī)方向超過(guò)4.57mm時(shí)，機(jī)組將被閉鎖，即極限位移距基準(zhǔn)位置兩側(cè)約1mm(3)軸承供油油壓低和回油油溫高保護(hù)，軸承供油油壓低至34.47~48.26kPa時(shí)中斷機(jī)組；

這是在ASMEPTC6代碼中提到的。檢查測(cè)試時(shí)，凝汽器壓力建議用籠式探頭或整流板測(cè)量。詳見(jiàn)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。類(lèi)似于過(guò)濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)進(jìn)入熱井。成都東振生產(chǎn)的籠式探頭凝汽式汽輪機(jī)熱力試驗(yàn)時(shí)所要測(cè)量的排汽壓力應(yīng)為排汽缸出口段的平均靜壓。測(cè)量時(shí)，壓力取樣孔一般應(yīng)與壓力表相連；該管匯還可用于將幾個(gè)壓力采樣孔與一個(gè)壓力表相連，從而直接測(cè)量上述采樣點(diǎn)的平均壓力值。

除非另有約定，否則凝汽器的入口應(yīng)定義為測(cè)量汽輪機(jī)排汽壓力的取樣段。如果因?yàn)槟撤N原因需要偏離這個(gè)位置，必須在檢測(cè)報(bào)告中說(shuō)明。對(duì)于懸掛式凝汽器，其入口是汽輪機(jī)的排氣口。對(duì)于某些類(lèi)型的凝汽器，如果難以指定入口的確切位置，原則上可以將排氣管束中接近凝汽器*的一段指定為凝汽器的入口。

1)首先根據(jù)凝汽器的換熱面積和結(jié)垢厚度，計(jì)算出要配制的清洗劑原液的重量；2)設(shè)備停止后，根據(jù)凝汽器的設(shè)備尺寸，準(zhǔn)備一個(gè)清洗劑儲(chǔ)罐，用于接收循環(huán)清洗劑，容器內(nèi)表面應(yīng)清潔無(wú)氧化層或非金屬材料制成的容器；3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好循環(huán)泵與設(shè)備管道的連接及進(jìn)出水管盲板的制作和安裝。施工前，施工人員必須采取安全防護(hù)措施，工作時(shí)必須防止清洗劑濺到眼睛和嘴里；

5)按照稀釋比例，向容器中倒入足夠的水和清洗劑，開(kāi)始設(shè)備的循環(huán)清洗；6)在清洗過(guò)程中，由于清洗劑與水垢的化學(xué)反應(yīng)，在儲(chǔ)液槽中可以發(fā)現(xiàn)明顯溶解的水垢雜質(zhì)和泡沫；7)清洗一段時(shí)間后，用PH試紙測(cè)試清洗劑。如果測(cè)試結(jié)果的PH值高于4~5左右，就要加入適量的清洗劑原液繼續(xù)清洗；8)清洗過(guò)程中要經(jīng)常測(cè)試清洗劑，當(dāng)PH值保持在3的有效范圍內(nèi)且長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有變化時(shí)，說(shuō)明設(shè)備已經(jīng)清洗完畢；

真空急劇下降，處理1中斷循環(huán)水失敗的原因，可以從循環(huán)泵的工況判斷。如果循環(huán)泵電機(jī)電流和水泵出口壓力為零，可確認(rèn)循環(huán)泵已跳閘，應(yīng)立即啟動(dòng)備用循環(huán)泵。如果強(qiáng)行跳泵，檢查泵是否反轉(zhuǎn)；如果反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行關(guān)閉，以免電機(jī)過(guò)載斷軸。如果沒(méi)有備用泵，應(yīng)迅速將負(fù)荷降至零，并停止制動(dòng)。循環(huán)水泵出口壓力和電機(jī)電流擺動(dòng)通常是由于循環(huán)水泵吸入水位低和濾網(wǎng)堵塞造成的。此時(shí)應(yīng)盡快采取措施提高水位或清除雜物。

如果運(yùn)行中循環(huán)泵出口誤關(guān)，或備用泵出口門(mén)誤關(guān)，會(huì)造成循環(huán)水倒流，真空也會(huì)急劇下降。2噴水抽氣器工作不正常。如果發(fā)現(xiàn)水噴射泵出口壓力，同時(shí)電機(jī)電流為零，說(shuō)明水噴射泵跳閘；如果噴射泵的壓力和電流下降，說(shuō)明泵本身有故障或者水池水位太低。出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)備用水射流磁鐵和水射流抽氣器，水位過(guò)低時(shí)，應(yīng)補(bǔ)水至正常水位。3 凝汽器滿水凝汽器短時(shí)間滿水，通常凝汽器銅管?chē)?yán)重泄漏，大量循環(huán)水進(jìn)入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障。

汽輪機(jī)中一定溫度和壓力下的蒸汽所做的功，與汽輪機(jī)葉片兩側(cè)的壓力差有關(guān)。真空度越高，壓力差越大。做一定量的功，消耗的蒸汽越少，消耗的煤也相應(yīng)越少。凝汽器真空度越高，汽輪機(jī)排汽溫度越低，凝結(jié)水溫度越低，冷端損失越低。也就是冷卻塔帶走的熱量少。真空度提高1%，效率提高2%左右。發(fā)電用煤量自然會(huì)減少。

摘要:介紹了內(nèi)蒙古岱海發(fā)電有限責(zé)任公司600MW機(jī)組鈦管的化學(xué)清洗。根據(jù)其結(jié)垢特點(diǎn)，選用高效復(fù)合酸作為清洗劑，對(duì)凝汽器和油冷卻器進(jìn)行了串聯(lián)清洗。清洗后，徹底清除了凝汽器管道和油冷卻器管道中的水垢。機(jī)組重啟后，凝汽器端差明顯減小，真空度提高，煤耗降低，機(jī)組效率提高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。關(guān)鍵詞:凝汽器；鈦管；高效復(fù)合酸；化學(xué)清洗后的鈦具有優(yōu)良的耐蝕性，鈦表面氧化膜潤(rùn)濕性差，表面光滑，不易結(jié)垢，因此在電廠中被廣泛用作凝汽器 pipe。

由于鈦制設(shè)備的化學(xué)清洗不同于碳鋼和銅，因此在凝汽器的化學(xué)清洗過(guò)程中，采用適合垢型和鈦制的安全高效的清洗配方和工藝非常重要，可以有效抑制凝汽器鈦管的腐蝕和吸氫，防止重大設(shè)備損壞事故的發(fā)生[1]。鈦具有良好的耐腐蝕性，因?yàn)樗且环N高鈍化金屬，在空氣和水中容易在其表面形成氧化膜，依靠這層膜的保護(hù)，鈦基體沒(méi)有被進(jìn)一步腐蝕。